数控立式车床工作时如何选择切削量？

 

　　数控立式车床在编程时必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。

 

　　要是想要选择合适的切削量，那么，就一定要结合材料硬度、切削的状态、进给量以及切深等等方面情况来看切削的速度是否合适，所以，广大操作人员在实际进行数控立车加工的时候一定要结合具体的情况来判断切削量，否则就可能会因为没有掌握合适的切削量而影响到刀具的使用寿命和切削的量。

700数控立式车床

　　数控立车在操作的时候，需要将切削用量控制在合理的范围内，方法如下：

 

　　1、粗加工时，主要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速度选择中低速度。

 

　　2、粗加工时，一般要充分发挥数控立车潜力和刀具的切削能力。数控立车半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上，尽量提高生产率。在选择切削用量时，应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班，最少也不低于半个工作班的工作时间。

 

　　3、背吃刀量的选择要根据机床、月具、夹具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在数控立车工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。

 

　　要想数控立式车床高效率的工作，掌握好切削用量很重要，希望以上内容可以为您带来帮助。