加工直径900数控立式车床

　　加工直径900数控立式车床

 

　　加工直径900数控立式车床常规配六工位刀架，实现工序的自动循环，一次装夹可实现复杂零件的全部或大部分工序加工。（也可配备四工位机械刀架和专用刀架）。数控立式车床的Z轴垂直重量的平衡采用平衡重锤的结构，使用更加可靠、故障率低、维护更加方便。配置广数980TDB系统，能满足数控车床要求。数控立式车床具有广泛性，通用性，适合机械制造机械加工。机床可根据用户需求组成生产线，实现自动控制。特别适合于加工电机端盖、电机壳、轮毂、刹车毂等各类短轴类、泵件、盘类零件。适合于多品种、中小批量零部件的加工特点，是汽车、农机、工程机械、电机等行业零件加工的首先设备。

加工直径900的数控立车

　　机床性能特点：

 

　　①本机床为单柱立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；配合导轨面采用55和45滚柱直线导轨，承载力大，精度稳定性好。合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。

 

　　②机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动，既可以低速大扭矩，强力重切削，也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。

 

　　③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力最大，能够承受较大的切削力和进给力，有较高的径向刚度和轴向刚度，旋转精度较高。

 

　　④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副，可最大程度减小反向间隙，定位精度高。Z轴升降配置平衡配重块，结构简单可靠，故障率低。

 

　　X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承，满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。

 

　　⑤X、Z轴采用先进的集中自动润滑装置，定时自动间歇式润滑，工作稳定可靠。

 

　　⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式，精度准确，效率高。

 

　　⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、FANUC等国内外知名品牌数控系统。

VTC900数控立车客户工作现场

　　加工直径900数控立式车床主要技术参数：

项目			VTC500（L）	VTC700（L）	VTC900（L）	VTC1200（L）
最大回转直径mm			500	700	900	1200
最大切削长度mm			500	700	900	1200
最大切削直径mm			500	700	900	1200
主轴形式及代号			A2-6/A2-8	A2-8/A2-11	A2-11	A2-11/A2-15
			自制主轴	自制主轴	自制主轴	自制主轴
主轴转速范围r/min			80-2000（主轴单元）	80-1500（主轴单元）	80-1200（主轴单元）	80-1200（主轴单元）
			80-600（自制主轴）	80-500（自制主轴）	80-500（自制主轴）	80-400（自制主轴）
主轴转速级数			无级	无级	无级	无级
主轴传动比			1:3	1:3	1:3	1:3
主轴承重T			2.5/4	4/8	8	8/15
主电机输出功率kw			11	15	18.5/22	22
主电机额定转矩Nm			105	143.3	191/280	280
卡盘直径/形式			400/K3L	500/K3L	630/K3L	810/K3L
X轴伺服电机Nm			15	15	18	18
Z轴伺服电机Nm			15	15	18	18
刀架形式	排刀		排刀架	排刀架	排刀架	排刀架
	电动刀架		四/六工位	四/六工位	四/六工位	四/六工位
	液压刀塔		八/十二工位	八/十二工位	八/十二工位	八/十二工位
	动力刀架		八/十二工位	八/十二工位	八/十二工位	八/十二工位
导轨结构形式		硬轨	Z向硬轨面85宽	Z向硬轨面90宽	Z向硬轨面100宽	Z向硬轨面120宽
			X向硬轨面65宽	X向硬轨面65宽	X向硬轨面65宽	X向硬轨面65宽
		线规	Z向35滚柱	Z向45滚柱	Z向55滚柱	Z向65滚柱
			X向35滚柱	X向45滚柱	X向45滚柱	X向45滚柱
立柱导轨跨度       /中心距mm		硬轨	425	465	525	525
		线规	430	450	500	500
Z向滚珠丝杠副			1R4010T3	1R4010T3	1R5008T4	1R6308T4
X向滚珠丝杠副			1R3210T3	1R4010T3	1R4008T4	1R5008T4
X轴快移速度m/min		硬轨	10	10	8	8
		线规	18	18	15	15
Z轴快移速度m/min		硬轨	10	10	8	8
		线规	18	18	16	16
X轴行程mm			300	400	500	650
Z轴行程mm			500	700	700	800
电气容量KVA			12	16	18	22
机床重量约T			5	6	7.8	9
外形约:长×宽×高mm			1205×1200×2430	1500×1360×2726	1550×1760×3067	1650×1860×3070

注1：主轴转速是在标准配置下的转速范围，当安装其它配置的卡盘、卡具或主电机时，请注意所选择的卡盘或卡具的极限转速。
注2：数控机床对电源要求严格。如果用户电网波动超过±10%，必须增加稳压装置，否则数控机床将不能正常工作，甚至出现不可预测的结果。
注3: 介绍中最大加工长度和最大加工直径均是标准配置下的技术参数,如采有特殊卡盘或刀架，机床技术参数需与技术部门沟通,签订协议时重新填写数据。
注4: 机床最大扭矩恒定，但随着切削直径的变大，可满足的切削参数会随着变小，因此机床加工参数请根据工件尺寸进行相应调整。
注5：机床重量仅供参考，最终重量以机床装箱单为准。
注6：后面加“L”标记的为线规机型。
注7：本参数如有变动，恕不另行通知。

　　VTC900数控立式车床标准配置

 

　　1、数控系统：西门子808D

 

　　进给电机2.4KW/15NM

 

　　主轴电机11/15Kw

 

　　2、A2-8主轴单元

 

　　3、国产精密丝杠，台湾上银直线导轨和专用轴承。

 

　　4、丝杠、导轨自动集中强制油润滑。

 

　　5、全防护钣金护罩。

 

　　6、移动式手摇脉冲发生器，报警灯。

 

　　7、丝杠、导轨自动集中强制油润滑。

 

　　8、冷却部分。

 

　　9、全防护钣金护罩。

 

　　说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解！