数控加工中心VMC1060对伺服系统有哪些要求？

 

　　一般数控加工中心VMC1060的进给系统简单概括为伺服控制器、伺服电机和机械部分等三部分。其中，伺服系统是把数控信息转化为数控加工中心进给运动的执行机构。对机床的定位精度起着控制作用，为此数控机床对进给伺服系统的位置控制、速度控制、伺服电动机、机械传动等方面都有很高的要求。简单来说，对伺服进给系统的要求包括可逆运动要好、调节速度范围要宽、伺服系统的分辨精度要高、低速扭矩要大、响应速度要快等。

数控加工中心VMC1060

　　一、响应速度要快

 

　　为了保证数控加工中心轮廓切削加工时，工件形状精度和加工表面粗糙度，除了要求有较高的定位精度外，还要求伺服进给系统有良好的快速响应特性，也就是说要求跟踪指令信号的响应要快，位置跟踪误差要小。

 

　　二、可逆运行要好

 

　　在数控加工中心加工过程中，机床工作台处于随机状态，根据加工轨迹的要求，随时都可能实现正向或反向运动。同时要求在方向变化时，不应有反向间隙和运动的损失。其可逆运行要能灵活地正反向运行。

数控加工中心装配车间

　　三、调节速度范围要宽

 

　　宽调速范围是指在额定负载时伺服电动机能提供的最高转速与最低转速之比。为适应不同的加工条件，要求数控加工中心的进给能在很宽的范围内无级变化。这就要求伺服电动饥有很宽的调速范围和优异的调速特性。对于一般的数控机床而言，要求进给伺服系统能在0～24m/min下都能正常工作。

 

　　四、低速转矩要大

 

　　根据数控加工中心的加工特点和刀具的使用情况，大都是在低速时进行重切削，这就要求在低速时进给伺服系统有较大的转矩输出，以满足加工要求。

 

　　五、伺服系统的分辨率要高

 

　　我们知道，数控加工中心对位置伺服系统的定位精度要求达到1um甚至0.1um以内，因此对伺服系统的分辨率也提出了较高的要求。以满足机床具有较高精度的定位精度和重复定位精度。