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小型数控立车坐标系快速确定方法?
作者:消息 发布日期:2020-07-02 10:25

  小型数控立车坐标系快速确定方法?
 
  为了便于编程时描述小型数控立车的运动,简化程序的编制方法及保证记录数据的互换性,数机床的坐标和运动的方向均已标准化。以下是快速确定小型数控立车坐标系方法。
小型数控立车
小型数控立车
  1、坐标系的确定
 
  确定小型数控立车上运动方向和距离的坐标系为数控机床坐标系。
 
  标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系,如图笛卡尔儿所示,图中规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向,这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行,它与安装在机床上、并且按机床的主要直线导轨找正的工件相关。根据右手螺旋方法,可以很方便地确定出A、B、C三个旋转坐标的方向。
笛卡尔坐标系
笛卡尔坐标系
  2.机床坐标系:机床上的坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系。
 
  3.机床参考点:参考点也是机床上的一个固定点,它是用机械挡块或电气装置来限制刀架移动的极限位置。它的主要作用是用来给机床坐标系一个定位。
 
  4.工件坐标系:工件坐标系是编程人员在编程时设定的坐标系,也称为编程坐标系。
 
  5.工件坐标系原点:在进行数控编程时,首先要根据被加工零件的形状特点和尺寸,将零件图上的某一点设定为编程坐标原点,该点称编程原点。从理论上将,工件坐标系的原点选在工件上任何一点都可以,但这可能有较繁琐的计算问题,增添编程困难。
 
  6.对刀:小型数控立车坐标系作为机床的基准,必须要弄清楚程序原点在机床坐标系中的位置,通过对刀完成。对刀的实质是确定工件坐标系的原点在机床坐标系中的位置。对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。对到的准确性决定了零件的加工精度,同时,对刀效率还直接影响数控加工效率。
 
  7.换刀:当机床加工过程中需要换刀时,在编程时就应考虑选择合适的换刀点。所谓换刀点是指刀架转位换刀的位置,当小型数控立车确定了工件坐标系后,换刀点可以是某一固定点,也可以是相对工件原点任意的一点。换刀点应设在工件或夹具的外部,以刀架转位换刀时不碰工件及其他部位。

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