轮毂数控立车有哪些加工工序？

 

　　立式车床的简称“立车”，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，在回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。对于轮毂的加工，最好选用数控立车，下面介绍轮毂数控立车加工工序。

轮毂数控立车加工现场

　　轮毂数控立车加工的工序:加工基准面,划分加工阶段,先面后孔,数控立车用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角。

 

　　①、加工基准面

 

　　在轮毂数控立车加工的过程当中，要了解一下加工的基准面，而且要定位一下整个基准的表面，看一下他们加工出来的实际情况，只有这样才能够方便为后续的加工提供较为加工模式，至在实际加工的过程当中将有加工方案。

 

　　②、划分加工阶段

 

　　轮毂数控立车加工的时候，由于整个加工的质量表面要求相对较高，都可以根据实际情况来划分一下不同的加工阶段，可以分为三个不同的加工阶段，一种是粗加工阶段，一种是精加工阶段，还有一种是介于两者之间的半精加工阶段，主要就是为了加工的质量，这样的话才于合理的使用设备，而且在设备使用的过程当中才能够处理工序，方便之后的一些使用。

 

　　③、先面后孔

 

　　在轮毂数控立车加工的过程当中，如果要对箱体或者是支架以及其它的零部件进行加工的话，那么要先加工平面，然后再先加工一些有孔状的地方，这样就可以通过平面来定位加工的孔状的地方了，保证平面和加工孔的位置的精度，而且整个平面的加工孔同样也能够带来一系列的便利性。