导致小型数控立车加工精度差的几个原因？

 

　　小型数控立车加工精度差主要表现为：内孔加工表面粗糙度值高、铰出的内孔不圆、铰出的孔位置精度差、孔的内表面有明显的棱面、铰孔后孔的中心线不直、孔径增大、孔径缩小等。下面山东威力重工机床有限公司来说下导致消息给数控立车加工精度差的原因。

小型数控立车车间现货图片

　　1、内孔表面粗糙度值高产生原因：加工内孔表面粗糙度高，产生的原因较多，可能是由于切削速度过高、切削液选择不合适、铰刀主偏角过大、铰孔余量太大、铰孔余量不均匀或太小、刃口不锋利、铰切削刃带过宽、铰孔时排屑不畅、铰刀过度磨损，还有可能是选择的铣削刀具和零件材料不匹配等原因。

 

　　2、铰出的孔位置精度差原因：可能是由于小型数控立车导向套磨损、导向套底端距工件太远、导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动等原因造成。

 

　　3、加工孔径增大原因：铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺、切削速度过高、进给量不当或加工余量过大、铰刀主偏角过大、铰刀弯曲、铰刀刃口上粘附着积屑瘤、刃磨时铰刀刃口摆差差、切削液选择不合适，还有可能是小型数控立车本身的问题，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏、也有可能出现上述问题。