汽车s型凸轮轴首工序加工专用机床——铣端面打中心孔机床

 

　　铣端面打中心孔机床是生产汽车s型凸轮轴首工序的数控专用机床，可以快速实现s型凸轮轴两端端面加工，实现高效、高精度、高一致性完成定位端面、中心孔、总长度的控制与加工，在原有工艺基础上提升加工效率达到2倍，这对于整个s型凸轮轴加工行业来说，无疑是一种技术颠覆。

数控铣端面打中心孔机床

汽车S型凸轮轴

　　下面我们来具体看下，s型凸轮轴的加工工艺：具体的加工工艺可以分为：基准加工（铣端面、打中心孔）、粗车轴径、车削主轴切槽、铣s型凸轮、磨削加工、修正中心孔、粗磨凸轮轴、滚齿、热处理、精磨、清洗等等工艺，现在其他工艺已经非常成熟，在这个基础上，改进第一基准加工工序是非常重要的。

 

　　经过工艺分析后，直接放在铣端面打中心孔机床上面，通过液压双向自定心夹具，快速加紧工件，高效完成两个端面的铣削以及中心孔的加工，高效完成工件长度控制、中心孔加工、定位端面加工。高度一致的完成了定位基准的加工，在原有工艺基础上提高效率2倍。是s型凸轮轴量化生产的关键设备。

 

　　山东威力重工机床有限公司是鲁南地区大型实体数控机床生产厂家，可根据客户生产需求定做各种数控机床，数控加工中心、数控铣床、数控铣端面打中心孔机床等等设备均由现货，欢迎大家来公司考察试机。